Ленточные утеплители из льноволокна пришли на смену традиционно используемой для утепления домов льняной пакле. Специалисты нашей компании разработали ленточную паклю еще в 2000г.
Лен на Руси традиционно использовался для утепления деревянных домов. Современные исследования состава и свойств льняного волокна показали, что лен обладает рядом характеристик, оставляющих его и по сей день незаменимым межвенцовым материалом:
льняное волокно способно впитывать и одновременно быстро отдавать влагу в зависимости от внешней влажности, т.е. "дышит";
препятствует появлению грибка, не поражается молью и другими микроорганизмами;
на льняных материалах не образуется зарядов статического электричества;
в отличие от минеральных утеплителей, не содержит опасных для здоровья человека компонентов.
На протяжении веков существовал один вид деревянных домов – рубленные вручную деревянные дома. Материалом для межвенцового уплотнения традиционно служила льняная пакля. Дома строили медленно, тщательно подгоняли бревна, внимательно относились к уплотнению зазоров между венцами, поэтому раньше конопатку выполняли не плотники, а специальные конопатные артели. Правильно собранный дом служил многим поколениям.
В настоящее время ситуация резко изменилась, в дополнение к рубленным домам пришли новые технологии деревообработки, дома строят из:
Технологическая точность обработки дерева позволяет значительно ускорить процесс сборки дома за счет снижения доли ручного труда, обеспечивает привлекательный внешний вид домов.
Эти причины, а также необходимость использования уникальных физико-химических свойств льняного волокна, привели к созданию ленточных льняных межвенцовых утеплителей. За основу были взяты технологии, используемые в текстильной промышленности. При общности технологий окончательные параметры (используемое сырье, плотность, толщина, ширина) получаемых утеплителей определяются производителем. В настоящее время на рынке представлены два основных вида льняных ленточных утеплителей:
« Ленточная пакля »
- льноволокно проходит дополнительную очистку от костры (разрушенная древесина стебля льна) и посторонних примесей на кардочесальной машине, при этом волокна льна поляризуются в продольном направлении, и из них формируется лента шириной 15 см . Сохраняя все свойства льняного волокна, этот материал имеет безусловные преимущества: льноволокно очищено, лента раскладывается ровным слоем, легко рассчитывается необходимое количество утеплителя.
- изготавливается на валичной чесаной машине по иглопробивной технологии, в процессе изготовления волокна льна пробиваются специальными иглами с зазубринами, полотно скрепляется собственными волокнами, материал получается более плотным и однородным по толщине
(в случае льноватина используется иглопрошивная технология, при которой слой материала прошивается хлопчато-бумажной нитью).